广东宏际桥架厂专注热镀锌线管、热镀锌桥架-防火桥架-铝合金桥架-不锈钢桥架等(槽式/梯式/托盘式)电缆桥架产品的生产制造,30年品质保证。
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电缆桥架验收标准

日期:2018-10-26 浏览次数:2861

电缆桥架验收标准

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设,也可以附设在各种建()筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架。

1. 检验程序及检测方法 

1) 外观:桥架镀、涂表面应符合下表规定,检测方法――目测法。

 

防护层方式

表面质量

热 镀 锌

表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷;每件电缆桥架上直径小于2mm的漏镀点每米不超过2个;且在任一100㎝2面积内不得有2个及2个以上漏镀点;不得有影响安装的锌瘤。

电镀锌或锌合金

表面应均匀、光亮,不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。

热固型粉末静电喷涂或喷漆镀锌+喷涂或喷漆

表面应均匀、平整、光滑,无起皱、气泡等缺点。

 

2) 外形:两对边应平行,两侧边对底边应垂直,断面形状应端正,无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷 。

3) 汇线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘,凸起和尖角 目测法

2. 表面处理 

    桥架表面应根据工作环境的要求进行镀、涂防护处理,各种防护层的厚度和附着力应符合下表的规定。

防护层方式

热镀锌

电镀锌或锌合金

热固型粉末静电喷涂

喷漆

镀锌+喷涂或喷漆

防护层厚度 μm

电缆桥架主体

≥65

≥12

≥60

≥50

≥60

螺栓

(≥M20) ≥45

(M10~M20) ≥35

(≤M10) ≥20

(≥M14) ≥12

(M8~M12) ≥9

(≤M6) ≥6

 

 

(≥M14) ≥12

(M8~M12) ≥9

(≤M6) ≥6

镀、涂层附着力

试验应不脱落

试验不低于2级

分别符合镀锌和喷涂的要求

注:1、镀锌+喷涂或喷漆时,其中电镀锌厚度≥4μm,以测得的总厚度判定;

2、 电镀锌其平面最薄处的厚度不应低于表中规定的80%,且不应超过20%的测试点。

 

1)厚度   热镀锌桥架主体对1.5~3mm厚度,最小平均厚度≥55am,

最小局部厚度45am    >3mm厚度 70am 局部55am

检测标准:GB/T13912-92

检测方法:用磁性测厚仪检测。 

2) 电镀锌或锌镍合金      桥架主体≥12 am

3) 喷涂或喷漆      桥架主体≥50 am检测方法 按GB1764 磁性测厚仪 
4) 附着力——镀涂层对底材的粘合牢度     热镀锌按标准试验应不脱落 

5) 电镀锌和锌合金     按标准试验应不脱落 

6) 喷涂或喷漆     不低于GB1720中的3级,检验用附着力测定仪。 
3. 光泽度   防护处理的表面光泽应不低于60%。 

   检测方法:按GB1743,油膜光泽度测定法,用光泽度仪测量数字直接显示。

4. 耐盐雾性 

    表面防护层应具有下表中规定的3级耐盐雾性。

等级

热镀锌、电镀锌或锌合金

热固型粉末静电喷涂或喷漆

1

允许光泽稍变暗、颜色稍退但镀层无腐蚀点

表面外观良好,光泽颜色无明显变化

2

光泽稍变暗、颜色稍退,镀层有个别腐蚀点(产生腐蚀点面积≤15%)

允许涂层轻微褪色,轻微失光但无气泡等缺陷

3

色泽有明显变化,镀层局部有少量腐蚀点(产生腐蚀点的面积≤50%)底金属无锈点

涂层表面色泽有明显变化,但无气泡等缺陷,底金属无锈点

4

色泽明显变化,镀层严重腐蚀(产生腐蚀点的面积>50%)底金属(包括冲孔、边缘部位)有明显锈点

涂层表面色泽有明显变化且有气泡或底金属有明显锈点

 

5. 制造精度 

1) 桥架的长度极限偏差 

    当长度≤2米时,极限偏差为±2mm,

当长度>2mm时,极限偏差±4mm

2) 桥架的宽度极限偏差 

    当宽度>400mm时,极限偏差为±4mm,

当宽度≤400mm时,极限偏差为±3mm

 说明:盖板取正偏差,槽底宽取负偏差 

3) 桥架表面平面度允差 

    热镀锌防护处理平面度允差每米不大于8mm

    电镀锌和喷漆,防护处理平面度允差每米不大于4mm

4) 托臂自由状态时垂直高度允差为上翘1/100

5) 其它尺寸公差按GB1804-V (标准中最粗级) 

7.接地喷涂桥架应有良好的接地,桥架用连接板连接时,任一未喷涂点与接地端子间的连接电阻不大于0.1欧姆。

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